Máquina de moldagem por injeção de tampa de garrafa personalizada Palstic

Classificação do material da tampa da garrafa de plástico

⑴. A densidade do PP é menor do que a do PE, e a resistência, rigidez, dureza e resistência ao calor do PP são melhores do que o PE, e pode ser usado em cerca de 100 graus;

⑵, o PE é mais macio do que o PP, portanto, a tampa de peça única geralmente usa material PE;

⑶, PE, PP materiais têm preço próximo, todos podem ser usados ​​para embalagens de alimentos.

Dividido por forma: pode ser dividido em capa única e capa dupla;

Tampa monolítica: Não há gaxeta dentro da tampa, o material de toda a tampa é o mesmo e é vedada por plugue dobrável ou interno;

Tampa de dupla peça: há uma gaxeta dentro da tampa, e o material da gaxeta é macio, contando com a força de recuo da gaxeta comprimida para manter a vedação; comparação:

⑴. Não há acolchoamento para a capa de uma peça e nenhuma máquina de acolchoamento é necessária, portanto, o investimento em equipamento é menor do que para a capa de duas peças. E o preço do material de gaxeta é mais do que o dobro do material de cobertura, e o custo da cobertura de uma única peça é menor do que o da cobertura de dupla;

⑵. As tampas de peça única têm altos requisitos quanto ao tamanho e ao formato da boca da garrafa; tampas flangeadas de peça única são vedadas pela força de ressalto da deformação dobrável para pressionar a borda externa e a superfície de extremidade da boca da garrafa; as tampas de peça única do tipo bujão interno dependem do diâmetro externo do bujão interno. O ajuste de interferência com o diâmetro interno da boca da garrafa desempenha um papel de vedação. A gaxeta da tampa dupla é mais macia e tem maior tolerância a defeitos na boca da garrafa. 1.3. De acordo com o processo de produção: pode ser dividido em tampa moldada por injeção e tampa moldada por compressão; o processo de produção da tampa moldada por injeção:

A máquina de sucção suga o material misturado para o cilindro da máquina de moldagem por injeção, aquece-o para derreter e plastifica no cilindro, injeta-o na cavidade do molde, resfria e define a forma na cavidade, desmolda e, em seguida, corta o anel e adiciona almofadas. Acabou a produção de tampas de injeção. O processo de produção da tampa moldada por compressão é: a máquina de sucção suga o material misturado para o cilindro da máquina de moldagem por compressão, aquece-o até um estado de semi-fusão plastificado no cilindro e extrude quantitativamente para a cavidade do molde. Os moldes superiores e inferiores são fechados, moldagem por compressão, resfriamento, modelagem, desmoldagem e, em seguida, cortando o anel e adicionando almofadas para completar a produção de tampas de moldagem por compressão.

Garantia de um ano para componentes principais e manutenção vitalícia

Serviço completo

Entrega rápida

Atendimento rápido no local

Certificação de qualidade

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